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注塑模具中的通气孔在哪里？通气孔在注塑模具在哪里?气体出来在哪里?气体通过分型面，表面移动，顶杆差距和其他部分。排气差距小于或等于溢出边缘值。

那么，什么是注塑模具腔气体的出路吗?5 – 8的排气槽线被预留给分型面;

顶针排气槽

差距排气

为什么一些注塑模具的排气系统，和一些不，冲压模具，时间增加排气系统是什么?根据具体情况，可以顶出针或插入一定程度上排气，如果***时间可以放电气体，不困气体排气。

如果被困在注入产品，产品的质量受到影响，困气的位置是合适的。

硬质合金冷冲模具的使用寿命

硬质合金冷冲模具的使用寿命从原来3.5万次跃增到150万次以上。由于设计人员改进制模工艺，具有自动送料、自动理片和接料装置的复合模具大量问世。靠模铣床引进后，用石膏、木模或实物即可翻制出相同形状的模芯，给制作复合拉深模具提供了方便，确保了精度。

　　70年代以后，冲压模具设计，使用斜度线切割机加工冷冲模具，其凸模(冲头)和凹模可先淬火处理再切割装配，取代了原来冷冲模具制作：热处理-装配-变形修正的繁琐工艺。模具的光洁度也相应提高一个等级，汽车冲压模具，精度可达到0.01毫米。后来各***模具厂、模具车间小组已广泛使用线切割机加工制作冷冲模具。

根据工序组合程度分类：

　　1.冲裁间隙：

　　1.定义：冲裁间隙是指凸，凹模刃口间缝隙的距离。其中单面间隙常用“C”表示，双面间隙常用“Z”表示。

　　2.间隙对冲裁件，冲裁力和模具寿命的影响：

　　（1）。间隙对冲裁件断面质量的影响：当间隙过小时，在产品上下裂纹中间产生二次剪切，制件断面的中部留下撕裂面，而两头为光亮带，在端面出现挤长的毛刺。

当间隙过大时，使制件光亮带减小，塌角与断裂斜度增大，毛刺大而厚难以去除，

　　（2）。间隙对尺寸精度的影响：

　　当间隙较大时，冲裁完後因材料弹性***使落料尺寸大於凹模尺寸，冲孔孔径小於凸模直径。

　　（3）。间隙对冲裁力的影响：

　　当间隙小於合理间隙时，冲裁力会增大。

　　（4）。间隙对模具寿命的影响：

　　为了提高模具寿命，精密冲压模具，一般采用较大模具间隙值。

　　3.间隙放置原则：

　　由於冲裁凸。凹模之间存在间隙，所以冲出的产品带有锥度。根据冲裁模中制件落料大小与凹模尺寸相同，制件冲孔大小与凸模尺寸相同的原则来进行模具间隙的放置

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