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发布时间:2020-07-14 02:40:53
铝合金与压铸件相互作用界面的温度是影响Ar/Aa比值的重要因素。在界面原子相互作用的能一定的情况下,随着温度的升高,Ar/Aa的值增大,而一旦温度接近临界温度T0时,Ar/Aa的值迅速升高。界面温度主要受压铸件内壁表面和铝合金温度的影响,铝合金的浇注温度是影响界面温度的重要工艺因素,浇注温度越高,界面温度越高,焊合越易于发生。
压铸件内表面的温度除受浇注温度的影响外,还要受到压铸件结构和冷却条件的影响,如果压铸件的冷却系统布置不合理,使得压铸件工作温度过高,或压铸件冷却不均匀,或其结构设计不合理、表面存在局部热节点,使压铸件在此处的温度接近临界温度时,焊合极易发生。
局部浸渗方法有刷涂法、***法、浸涂法及局部加压浸渗法,它适用于已知泄漏部位的铸件。此法工艺简单、操作方便、浸渗剂消耗少,多用于大型铸件或单件生产的铸件。整体浸渗方法有常压浸渗、加压浸渗、真空浸渗及真空加压浸渗,多用于大批量生产的中小铸件。铸铝件中的铸造缺陷,可能呈贯通式,或表面缺陷或隐蔽缺陷影响铸件强度,只能通过无损检测方法发现,尚无法修复,浸渗处理仅对前两类缺陷有效。
你知道压铸件会起泡的原因吗?
当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹,电镀时溶液会渗入到裂纹中,在烧烤时转化为蒸气,大气的压力顶起电镀层起泡。
(1)热裂纹:
A、当铸件厚薄不均,凝结过程中萌生应力。
B、过早顶出金属强度不够。
C、顶出受力不均。
D、过高的模温使晶间粗壮。
E、***杂质存在。
(2)水纹、冷隔纹:
金属液在充型过程中,***入了的金属液接触型壁过早凝结,后进入了金属液不可以和已凝结的金属层熔为一体,模具制作厂,在铸件外表对接处形成叠纹,显露出来条状欠缺。水纹普通是在铸件外表浅层;而冷隔纹可能渗入到铸件内里。
质量是企业的生命线,河北模具,是提高企业竞争能力的重要支柱,模具制造厂,是提高企业经济效益的重要条件,因此,提高压铸件质量,无论对于压铸企业的经济利益,还是减少资源浪费的社会效益,都是非常有利的。
1)琏铸件结构设计不合理
2)模具和压铸方案小正确
3)材料及熔炼不正确
4)压铸机以及压铸工艺条件不正确
5) 铸操作不适当(手动操作)
除此之外由于管理方面的原因,如生产***、现场管理质量管理等不够完善,操作者玩忽职守、 负责任也是产生压铸缺陷的间接原因。
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