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注塑模具的在注塑成型的过程中会遇到方方面面的问题，其中飞边是较为常见的问题。

本篇小编主要针对飞边问题，简单分析在注塑模具系统中飞边一般产生的缘故。

首先，飞边是指，在注塑模具生产过程中，当高温高压熔料从分型面挤压出模具型腔产生的薄片称之为飞边,也可以称之为批锋或者溢料。其次，一般飞边产生的原因多为合模力不够、物料温度过高、注塑模具损坏缺失、操作不当等等；有关合模力低，一般情况塑模具机锁力度不够，导致模具没有锁紧就会发生飞边现象。通常，调整铸件面积与成型压力或者提高模具锁模力可以有效解决该问题。

上模步骤

1)模具拉到前面对应的环上的相应的机器螺丝把稳定和确认顶针。

2)提供稳定的驾驶电梯***环机***机和模具慢慢死去。

3)缓慢关闭模式,关闭模具。

4)模具板紧和缓慢的放松和消除起重机起重机再次升空,钯。

5)从高压和再次锁螺丝和嘴。

6)没有检查异常或前的模具设备,确认后缓慢的打开。

7)后打开模具再次检查是否有异常。

8)找到相关人员,以满足特殊的辅助设备和调试。

9)根据辅助设备的要求,如:水、强拉,热流道,等,与这些辅助设备和实验是正常的。

准备好开始。

准备下一个模型

1)停止***,PP的螺杆***螺杆清洗材料报废。

2)关闭相应的水:水的普通水和模具温度机。

3)死将准备好所有工具和相应的设备:桶,,抗锈油、戒指、起重机等。

4)找到合适的部门下模拆除前的设备。

拉深压力机为防止变形区起皱而具备的特点拉深压力机用于将板料拉深成各种筒形件、盒形件以及像汽车班盖件那样的杂乱空心件，或用于进一步改动制件形状的成形。关于资料相对厚度比较小及杂乱零件的拉深，为避免变形区起皱，需求较大的压边力。因而，拉深压力机具有以下特色。　　

( 1 )有压边设备

拉深压力机自身带有压边设备，可发生较大的压边力，并可依据拉深技术的濡要进行调理。

( 2 )有适宜的作业速度

拉深压力机适宜而均匀的拉深速度有利于资料的拉深变形，因而拉深压力机滑块在拉深时，应坚持低而均匀的速度。

( 3 )有较大的作业能

因为拉深作业行程较大，拉深变形功也较大，因而拉深压力机的飞轮惯量和电动机的容量都比较大。