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尽量减少模具的急冷急热，尽量连续生产，在冷模状态下，严禁高速压射;

压铸过程中武汉压铸模具一直处于热涨冷缩的往复疲劳状态，模具型腔部分温度基本上一直在160度-350度来回变化，模具急冷急热，不停的热涨冷缩，从而造成模具疲劳损坏。而在冷模状态下开始生产时，模具温度由低温开始上升，温差加大，模具膨涨收缩加大，对于模具疲劳相应加大，会加快模具损坏，缩短模具寿命。因此，在压铸生产时应尽量连续生产，尽量减少模具的急冷急热，从而延长模具寿命。

另外，在冷模状态下，模具没有达到正常生产时的温度，模具各部间隙相对较大，在这种情况下，严禁开启高速压射和增压。否则，模具各间隙部位，包括滑块、顶杆孔等部位容易窜入铝皮，从而损坏模具，影响模具寿命。

上模步骤

1)模具拉到前面对应的环上的相应的机器螺丝把稳定和确认顶针。

2)提供稳定的驾驶电梯***环机***机和模具慢慢死去。

3)缓慢关闭模式,关闭模具。

4)模具板紧和缓慢的放松和消除起重机起重机再次升空,钯。

5)从高压和再次锁螺丝和嘴。

6)没有检查异常或前的模具设备,确认后缓慢的打开。

7)后打开模具再次检查是否有异常。

8)找到相关人员,以满足特殊的辅助设备和调试。

9)根据辅助设备的要求,如:水、强拉,热流道,等,与这些辅助设备和实验是正常的。

准备好开始。

准备下一个模型

1)停止***,PP的螺杆***螺杆清洗材料报废。

2)关闭相应的水:水的普通水和模具温度机。

3)死将准备好所有工具和相应的设备:桶,,抗锈油、戒指、起重机等。

4)找到合适的部门下模拆除前的设备。

注塑模具注塑工艺是形成和生产工具,除了斩刀而死。一般来说,有两个零件在模具和模具。上部和下部之间的钢板放置模具,材料在压模的作用,当打开新闻,你会得到由模具形状的工件或相应的消除浪费,今天介绍了注塑模具加工基本特征:

(1)的加工精度要求高的模具一般是由凹模和冲头和,有些人可能也是一个合并模块。组合模式下,插入和腔、分割模块之间需要有很高的精度。精密模具尺寸精度往往达到米级。

(2)形式的复杂产品,如汽车,飞机零件、玩具、家用电器、表面的形状是由各种各样的表面,因此,模具型腔表面非常复杂。一些表面必须通过数学计算处理。